财经车科技日报记者 俞慧友
“科技创新，三十而‘砺’。中联重科将在新一轮技术革命中砥砺前行，面向未来，激荡创业情怀、凝聚创新智慧，着力打造世界级先进制造企业。”
5月11日，湖南长沙，“新城”开启。全球规模最大、品种最全的工程机械产业基地——湘江新区中联智慧产业城亮相。同日，中联重科科技成果和智能制造成果展拉开序幕。
“新城”中，中联重科党委书记、董事长詹纯新宣告，中联重科正着力打造一家“新企业”——先进制造未来企业。
从科研院所到全球化企业，它拥有国际“话语权”
12000公里距离的太平洋彼岸，能灵活操控位于中国长沙的挖掘机，这是中联重科5G挖掘机远程操控的“距离”。平均6分钟下线一台挖掘机，代表了中联重科智能产线的生产速度。
“我们的装备制造业，正在数字经济新赛道上飞奔。”中联重科副总裁付玲说。
中联重科，一家将深化体制革新、矢志科技创新、致力全球图新、谋划未来更新展现得淋漓尽致的企业。
1992年，中联重科由原建设部长沙建机院转制建成，着力探索“科技产业化、产业科技化”道路。边走边试，逐渐成为我国科研院所改制里最典型的典型，和我国科技成果转化较早期的成功案例。
股份制改造、建机院整体上市、资本国际化、员工持股……中联重科刷新了世界工程机械产业生态，跃居全球工程机械前5强。
科研院所“血统”，让中联重科血脉中自带创新基因。
1993年，中联重科研发出我国首台具备自主知识产权的混凝土输送泵。此后，中联重科自主研制了全球最长101米碳纤维臂架泵车、我国首台3200吨级履带式起重机、全球首台万吨米级上回转塔机、全球最大吨位全地面起重机等一系列大国重器。
不断提升核心技术自主化率，中联重科批量式攻克机、电、液关键技术和前沿技术。从制造到“智造”，这里的厂房，和自主研制的机械装备，都慢慢“学”会了感知，有“大脑”、会“思考”。
中联重科也变得越来越能“说话”，建立了国际标准化组织（ISO）起重机技术委员会秘书处，修订及制定500多项国家和行业标准，17项国际标准。
未来企业，打造世界级工程机械综合“产床”
2022年“全国两会”通道上，中联重科自信分享了融入“一带一路”的“中联经验”。
“地球村”思维和“本地化”理念，加速了中联重科海外业务模式的变革。去年，公司在印尼、印度、阿联酋、沙特、土耳其等“一带一路”沿线国家和地区市场，销售业绩同比增长超过100%。今年一季度海外收入同比增长123%。
“未来已来，我们心中有‘数’，要以新数字、新能源、新材料为战略引领，加速智能化、数字化、绿色化转型。”中联重科副总裁袁野对科技日报记者说。
全面“上线”的中联智慧产业城，正是詹纯新所构想的先进制造未来企业的核心载体。
土方机械园智能装配车间，现代化厂房宽敞明亮，工业机器人灵动作业，智能搬运机器人有序穿梭。平均每6分钟，产出一台挖掘机。
“这是全球唯一一家覆盖从备料、焊接、机加、涂装、装配到调试的挖掘机全工艺流程智能制造工厂。哪怕装配车间的一颗小螺丝钉原材料，都由AGV（物流配送机器人）完成。智能排产、工业AI、数字孪生、工业互联网等前沿技术在这里有着全面的应用。”袁野说。
像这样全球领先的“灯塔工厂”，智慧产业城里有8个，汇聚了300条智能产线，600多项产线专利技术。
通过全面的智能化、数字化、绿色化升级，产业城形成了4大主机园区、4大关键零部件中心和8大国家级科研创新平台，以及1个国际标准秘书处构成的先进制造产业集群。
“全面投产后，它将成为全球规模最大、品种最全的工程机械综合产业基地。未来，它将实现每7.5分钟生产一台高空作业机械，每18分钟制造一辆汽车起重机，每20分钟打造一台臂架泵车。这也意味着，世界上拥有了一个规模最大、品种最全的工程机械综合产床，它生产高效、绿色生态、又充满‘智慧’。”付玲说。
一起“跳舞”，硬核展现“科技嘉年华”
中联智慧产业城全面“上线”日，也是自主研发装备的“嘉年华”时。土方机械制造、高空作业机械智造、混凝土泵送机械、工程起重机械等4大园区，自主研发的机械装备完全“静不下来”。
一边，以凌致系列混凝土搅拌站、超大吨位挖掘机、系列工程起重机为代表的“上新”装备，轮番“炫技”，展现科技硬实力。
另一边，装备争先恐后展示“灵活”性。滑移装载机和电动挖掘机和谐的律动“华尔兹”，塔机两人顶升、剪叉高空作业平台互动“卡丁赛道”。
“科技嘉年华”，展现了中联重科自主研发的500多款项高精尖智能产品和创新成果，包括全球首台纯电动越野轮胎起重机、国内首款新能源农耕拖拉机等60多台套新能源装备，13台套自主研发、行业首创的新能源关键零部件。
“行走”的展览中，科技日报记者还看到了中联重科打造的我国首个绿色智慧施工工地。工地集合了混凝土泵车、混凝土搅拌车、履带吊、越野轮胎吊、挖掘机、玻璃幕墙安装高空作业机械等11款大型纯电动、无人驾的新能源装备。
这些“大块头”在不到千平方米的区域里，可协同完成“挖掘-浇筑-吊装-装饰”全流程自主全无人施工。零排放的同时，还能保持着更安静的工作状态。
“这是未来绿色智慧工地的新场景。我们在行业内首创了支持多种类工程装备及多场景作业工法的iCES-智能调度系统，可实现全信息数字连接、全任务智能调度、全流程自主协同、全场景三维可视，驱动施工任务全流程全无人智慧施工，有效提升设计端到施工端的协同效率，技术水平国际领先。”中联重科中央研究院技术研究中心副主任于晓颖说。
