田湾核电7号机组穹顶球带成功吊装

高原 彭晶晶 胡必娟 段新瑞 科技日报记者 陈瑜

5月19日，中核集团旗下中国核电投资控股田湾核电7号机组穹顶球带成功吊装，标志着该机组从土建施工高峰全面转入安装阶段。

吊装当天，田湾核电现场一声令下，2000吨履带式吊车缓缓将起吊重量为375.5吨的穹顶球带吊离地面，经过起钩、旋转、带载行走、调整等一系列高精度动作，穹顶球带缓缓在安全壳钢衬里筒体上平稳落钩，整个过程安全、有序、可控，吊装精度控制在毫米级。

图片来源：中核集团

田湾核电7、8号机组核反应堆厂房为双壳结构，其中穹顶吊装分为球带和球冠两个部分。此次吊装的球带为环带型结构，上口直径36.522米，下口直径44米，高度12.269米，球带内分布着不同规格的安装设备，包括16台穹顶非能动热交换器、44件贯穿件、4台氢气复合器等设备。

作为致力于构建人类命运共同体的全球核能合作典范，田湾核电7、8号机组被寄予打造核安全领域全球标杆的殷切期望，单机容量126.5万千瓦，每台机组每年预估发电约100亿度。

目前田湾核电基地是全球在建和在运总装机容量最大的核电基地，6台机组累计安全发电超过3700亿千瓦时，可供超过1亿户中国家庭使用1.5年。田湾核电7、8号机组建成后，装机总量超900万千瓦，每年可提供清洁电力超过700亿千瓦时，相当于每年减少二氧化碳排放5740万吨，对构建清洁低碳、安全高效的现代能源体系，推动绿色低碳发展，实现碳达峰、碳中和战略目标具有重要作用。

新时代是奋斗者的时代。田湾核电7号机组自2021年5月19日开工以来，成立党员突击队，由党员带头深入施工一线，不断创新BIM技术、钢筋模块化施工、混凝土结构模块化施工、不锈钢衬里模块化施工、钢衬里设计优化、自动焊接技术等施工技术和工艺，建立智慧工地管理系统，充分发扬新时代核工业精神，为将田湾核电7、8号机组打造成“标杆工程”“精品工程”提供有力保障。