财经车科技日报记者 马爱平
近年来，我国蔬菜生产人力成本不断攀升，目前已占到生产成本的70%，而其中蔬菜采收环节的人力成本占到总人力成本的60%以上，迫切需要机械化、智能化技术装备进行人工替代。为此，国家大宗蔬菜产业技术体系围绕白萝卜开展了岗站联合攻关，实现了白萝卜全程机械化生产，取得了良好效果。
10月31日，体系主办的“白萝卜机械化采收现场观摩活动”在北京大兴区源本香种植基地召开。观摩会现场，由国家大宗蔬菜产业技术体系智能化管理岗位科学家、北京市农林科学院信息技术研究中心研究员吴华瑞团队研制的白萝卜自动收获机、运输机器人在紧张地忙碌，收获效率可达2—3亩/小时，机械化收获较人工提高10倍以上。
“此次是我们新研发的白萝卜自动采收机在生产端的首次规模应用。”吴华瑞表示，采收机实现了白萝卜的扶缨、拔起、切缨等全过程自动化作业，搭配运输机器人，实现采收转运一体化作业，减少搬运环节，效率高、果实损伤小。此次应用展示的还有无驾驶舱蔬菜无人化作业平台，无驾驶舱的设计方式智能化程度更高、科技感更强，挂载耕地、起垄、播种等不同农机具进行作业，实现了白萝卜生产的全流程无人化、少人化生产。通过技术应用，萝卜收获环节的人工投入减少90%以上，果实损伤率小于5%，亩产量达4800公斤，实现了蔬菜无人化技术与产品在白萝卜生产端的落地应用。
据了解，此次白萝卜种植的品种由国家大宗蔬菜产业技术体系北京综合试验站站长、北京市农林科学院蔬菜研究所研究员刘明池团队筛选提供。“此次试验品种为北京市农林科学院的京研雪玉182，该品种成熟后萝卜长约26—36cm，直径约7—8cm、重量约2—3斤，根型为H型，收尾好、条形好，叶子韧性较好，非常适合机械化采收作业。”刘明池表示，“此次播种方式采用的是种绳播种，该方式播种直线度好、株距均匀、出苗率高，为白萝卜机械化采收提供了良好的基础。”
“机械化收获对白萝卜生长的直立度要求较高，因此在目前阶段还是建议采用单垄单行的种植方式，以匹配机械化作业。”国家大宗蔬菜产业技术体系耕作与田间管理机械化岗位专家、中国农业大学教授宋卫堂谈到，“可以通过播种机具的改造，适当降低株行距，保证种植密度与产量总体不变，跨环节的农机具匹配是全流程机械化的重点。”
此次活动由国家大宗蔬菜产业技术体系智能化管理岗位、北京综合试验站联合承办。国家大宗蔬菜产业技术体系部分岗站专家，北京市农业机械试验鉴定推广站、江苏大学、北京市大兴区产销蔬菜站等单位、相关农业企业等50余人参加。
专家表示，通过此次活动，一是从作业效率、作业质量、农机具易用性、可靠性等方面对萝卜自动化收获技术与装备进行了全方位展示和评价，为进一步提升蔬菜智能化、无人化收获能力提供参考。二是推动了我国蔬菜育种、栽培、农机、智能化等领域专家的沟通交流，加强了产、学、研、推工作结合，有力推进了农机农艺相向融合，加快成果转化。三是首次实现了白萝卜全程机械化作业，通过试验总结与产品熟化，逐步实现露地根茎菜全程机械化、智能化、无人化。
（北京市农林科学院信息技术研究中心供图）
