科技日报记者 郝晓明
噪声大、冒黑烟是钻井生产现场的顽疾。记者12月8日从中国石油长城钻探钻井二公司了解到,该公司首次使用“气代油”动力设备,与传统柴油机相比每年二氧化碳排放减少12%,氮氧化物排放减少90%以上。
随着钻井技术水平不断发展,钻井模式主要以大排量、大转速为主,导致负荷增大、能耗增大、排放量增加。“在用电条件不允许的情况下,把油改成气,既达到了降低成本,也大大降低了环境污染。”长城钻探钻井二公司电气工程师施鹏辉介绍。
“能代则代、应代尽代”。为更好地践行节能降碳和绿色发展理念,并转换成企业高质量发展的具体实践,长城钻探钻井二公司统筹绿色生产与建设,不断提升企业高质量发展的“含绿量”,通过能源替代,从根本上解决问题。
一直以来,该公司广泛应用“电代油、气代油”技术,把降碳、减排、降噪作为污染源治理的“牛鼻子”。今年年初,根据工作量预测和对比分析,该公司设定全年用电、用气量指标,将指标细化分解到基层。在此基础上,灵活选择服务商,采取网电总包服务、单一架线、设备租赁等多种方式,拓展服务模式,替换污染排放管控难度大、治理成本高的传统作业方式,深度治理柴油机“冒黑烟”、噪声大等顽固性环境隐患问题。
(图片由受访单位提供)