自从进入徐工集团,单增海在起重机研发上一干就是28年。如今,50岁的他,满头乌发已成花白,但依旧秉持初心,坚守匠心,矢志不渝带领团队,让中国起重机在世界舞台上的地位越来越“重”。
“我总是不断鞭策自己和团队,要坚持学习和创新。”徐工集团工程机械股份有限公司副总裁、研究员级高级工程师单增海说,通过持续自主研发,如今徐工起重机产品的主要功能技术、参数达到了领先水平。
现在有多自信,当年就有多艰难。单增海回忆说,“直至本世纪初期,国内起重机技术仍是一片空白,购机价格、工程施工进度都要看别人脸色,我国的重大工程建设进程也因此受到制约”。
2001年,徐工成功推出了当时市场上很具代表性的K系列汽车起重机,在业界引起轰动。在此基础上,徐工下定决心要做全地面起重机。刚满30岁的单增海和团队一起,在切割、折弯、拼点、焊接、机械加工等设备旁开始了技术攻关。单增海说,在研发最紧张的一年多时间里,整个技术团队一天都没有休息过,经过无数个日夜的努力,终于攻克了最关键的技术难题——油气悬挂装置成形,自己和团队这才松了一口气,晚上踏踏实实睡了一个好觉。但第二天试车时,却闹了个“大红脸”:工程师们在开动的起重机座位上颠簸不止。又是耗时一年多的理论、试验、运用研究。经过3轮改进测试后,单增海主导研发的第一款起重机产品,也是中国第一款全地面起重机终于问世。
在此之后,单增海和团队乘势而上,继续向大吨位、智能化方向开发。2016年,徐工发布了G一代起重机,甫一上市就实现销售井喷,并进入了欧美高端市场。“这一代产品在智能、节能、轻量、人性化等技术方向上,站在了全球行业前端,形成了全球首创的产品技术平台,研发出了引领中国起重机行业8吨至1200吨系列产品。”单增海说,“智能作业、独立悬架、重载转场等技术难题,我们一个个攻克,做到了世界领先。”
重大装备的发展与基础建设的发展是相互促进的。2013年前后,国内风电开始大规模建设,国外企业的产品也难以满足需求,单增海和团队开始研发更大的起重机。要突破谈何容易?面对国外企业做到极限的臂架原理结构,单增海和团队唯有另辟蹊径。他们决定,一方面构架整体创新性的臂架结构技术,另一方面强化起支撑作用的底层技术,提升臂架计算水平。
解决了这两个层面的技术后,单增海和团队开发出了新的臂架技术,研发出全球最大吨位XCA1600全地面起重机,其吊重能力达到国际产品的近1.6倍。“如今,我们又推出了技术更成熟、更适应中国市场的2600吨全地面起重机、伸缩臂履带起重机,正在各地风电场上作业。”单增海说。
谈到企业未来的发展方向,单增海认为,我国起重机零部件供应链在快速成长,与国外的差距很小,但同时,老牌国际企业的品牌运作、产品适应能力、备件服务体系以及设计细节也值得中国企业学习。“十四五”期间,徐工要在新能源技术和智能化技术上持续发力,争取为中国起重机赢得更大发展空间。
“我相信通过我们每一小步的进步,终将汇聚成中国制造的一大步提升。”单增海说。